記者 閆海峰 文/圖

4月27日，是天方藥業(yè)員工揚(yáng)眉吐氣的一天。河南天方藥業(yè)股份有限公司于2010年3月15日提出的“公司股票交易撤銷退市風(fēng)險警示及其他特別處理的申請”已獲上海證券交易所批準(zhǔn)。這就表明，該公司股票退市風(fēng)險警示被撤銷，成功實(shí)現(xiàn)“摘星脫帽”。公司股票簡稱從4月27日起將由“*ST天方”變更為“天方藥業(yè)”，股票交易日漲跌幅限制也由5%恢復(fù)為10%。作為全市唯一的一家上市公司，這不僅是天方藥業(yè)的喜訊，也是駐馬店經(jīng)濟(jì)發(fā)展歷程上的一件大事。

       很多天方藥業(yè)員工還記得，2009年4月15日，天方藥業(yè)因連續(xù)兩年虧損，股票被“披星戴帽”特別處理，從此，天方藥業(yè)全體員工的心底壓上了一塊沉甸甸的大石頭，天方藥業(yè)上下把“4月15日”定為企業(yè)的恥辱日。

       對于天方藥業(yè)來說，2009 年是公司加盟中國通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司的第一年，也是公司改革與發(fā)展極為關(guān)鍵的一年。央企中國通用技術(shù)集團(tuán)2008年8月成為公司新任實(shí)際控制人后，為公司做大、做強(qiáng)、做優(yōu)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一年來，在市委、市人大、市政府、市政協(xié)的鼎力支持以及全市的熱切關(guān)注下，天方藥業(yè)全體員工同心同德、齊心協(xié)力、臥薪嘗膽、奮發(fā)有為，通過加強(qiáng)管理、改革創(chuàng)新、開拓市場、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，不僅在2009年順利扭虧為盈，而且用良好的業(yè)績開創(chuàng)了2010年的開門紅。一季度實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入7.46億元，同時實(shí)現(xiàn)凈利潤1673萬元，同比大幅增長722.66%。以優(yōu)異的成績洗刷了蒙在天方藥業(yè)全體員工心頭一年的恥辱，也使駐馬店市人民從此揚(yáng)眉吐氣。

　　 就在摘“帽”的同時，為進(jìn)一步調(diào)整公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開拓新市場，天方藥業(yè)又“趁熱打鐵”推出了定向增發(fā)方案。公司以8.75元/股為發(fā)行底價，向包括控股股東天方集團(tuán)在內(nèi)的不超過10名特定對象定向發(fā)行0.6億至1億股，所募不超過10億元資金將投入“年產(chǎn)1萬噸維生素B3項(xiàng)目、1000噸維生素K3項(xiàng)目”、“年產(chǎn)500噸頭孢系列原料藥項(xiàng)目”、“年產(chǎn)300噸去甲金霉素項(xiàng)目”以及“控股子公司河南省醫(yī)藥有限公司物流基地項(xiàng)目”等項(xiàng)目中。

       據(jù)該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，上述募資項(xiàng)目建設(shè)期從12個月至15個月不等，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可以進(jìn)一步做大做強(qiáng)公司業(yè)務(wù)，擴(kuò)大公司規(guī)模，提高公司盈利能力，年實(shí)現(xiàn)銷售收入合計(jì)達(dá)39.4億元，年實(shí)現(xiàn)利潤合計(jì)約為4.61億元。業(yè)內(nèi)人士稱，公司此次“摘帽”后增發(fā)再融資將為其做大做強(qiáng)醫(yī)藥業(yè)打下基礎(chǔ)。

       細(xì)化企業(yè)內(nèi)部管理、挖潛增效，開源節(jié)流

       回顧一年來的工作，天方藥業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，公司緊緊圍繞“調(diào)結(jié)構(gòu)、拓市場、抓管理、提效益、上臺階”的指導(dǎo)方針，堅(jiān)持“外抓市場，內(nèi)抓管理”的工作思路，進(jìn)一步加強(qiáng)自身建設(shè)，在穩(wěn)定生產(chǎn)、強(qiáng)化管理、降低成本、擴(kuò)大銷售、提高效益上下工夫，扎扎實(shí)實(shí)解決改革發(fā)展中存在的突出矛盾和問題，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定和經(jīng)營的好轉(zhuǎn)，公司業(yè)績呈現(xiàn)持續(xù)好轉(zhuǎn)。

       2009年，該公司緊緊圍繞扭虧增盈，狠抓細(xì)化企業(yè)內(nèi)部管理工作，完善成本管理，推行精細(xì)化管理。公司在強(qiáng)化成本考核、提高成本意識上狠下工夫。堅(jiān)持成本分析例會制度，擴(kuò)大參與成本分析人員范圍，要求對成本控制起關(guān)鍵作用的車間工段長、工藝員、技術(shù)員等都參與成本分析，增強(qiáng)了一線管理人員和技術(shù)人員的成本意識。成立了各級節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定下發(fā)了《2009年生產(chǎn)和輔助系統(tǒng)能源考核辦法》，并首次將辦公樓等非生產(chǎn)部門納入考核范圍，并且在成本目標(biāo)考核的基礎(chǔ)上，對能耗實(shí)行單獨(dú)考核，強(qiáng)化對能源的考核和管理。

       各單位根據(jù)各自的工作特點(diǎn)，積極查找重點(diǎn)能耗部位和環(huán)節(jié)，嚴(yán)格排查存在的問題，采取了切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施，收到了明顯的成效。如部分車間進(jìn)行回收熱水管道的改造，節(jié)約了大量的蒸汽和一次水；有些車間采用單獨(dú)供風(fēng)，耗電量下降10％左右；對鍋爐除塵水進(jìn)行循環(huán)使用，日節(jié)水500 噸左右；并以車間為試點(diǎn)，根據(jù)溶氧情況采取不同階段不同的通風(fēng)量,日降低用風(fēng)量55.8萬M3左右，對洗板框廢水回收再用，日減少原水消耗700噸左右，通過控制結(jié)晶罐進(jìn)回水閥門，日減少鹽水用量1800噸左右。

       2009年，公司通過成立文印中心、配送中心、維修中心，達(dá)到資源共享、減員增效的目的。文印中心把各部門打印機(jī)、復(fù)印機(jī)收交辦公室集中存放，統(tǒng)一管理使用，按市場模式運(yùn)行，公司不再提供耗材，由其向各使用單位按低于市場的價格收費(fèi)，自負(fù)盈虧。物料配送中心提高了機(jī)械化水平，人員由原來的71人減至18人，達(dá)到了高效、專業(yè)、降低成本的目的，月節(jié)約費(fèi)用3萬余元。成立的維修中心，月節(jié)約費(fèi)用達(dá)1.3萬元。

       該公司把部分分廠的污水處理車間合并，成立再生資源公司。該公司模擬市場運(yùn)作，通過向各排污車間收費(fèi)維持自身的運(yùn)轉(zhuǎn)，各車間支付的排污費(fèi)計(jì)入本車間成本。這項(xiàng)措施不僅促進(jìn)了各車間積極進(jìn)行工藝改進(jìn)和優(yōu)化、加強(qiáng)溶媒回收、減少用水量，而且保證了再生資源公司通過技術(shù)創(chuàng)新，在確保達(dá)標(biāo)排放的情況下，不斷降低運(yùn)行費(fèi)用。同時，公司還積極尋求對外技術(shù)合作，對生產(chǎn)廢水進(jìn)行深度處理及沼氣綜合利用，切實(shí)做到開源節(jié)流。

       同時，公司采取多種對策措施，加強(qiáng)招標(biāo)采購管理。進(jìn)一步擴(kuò)大招標(biāo)采購范圍，努力從源頭上控制和降低采購費(fèi)用。加強(qiáng)了對市場的調(diào)研，認(rèn)真做好國家調(diào)控政策和各種信息的收集反饋及價格預(yù)測；進(jìn)一步規(guī)范了招標(biāo)工作程序和采購工作流程，對零配件、辦公用品等進(jìn)行更加精確的類別細(xì)分，并嚴(yán)格要求詳細(xì)注明材質(zhì)、型號、標(biāo)號等，以降低采購風(fēng)險，確保采購質(zhì)量；改變了工程招標(biāo)中按優(yōu)惠比率的報價方式，按實(shí)物量核算、報優(yōu)惠價方式進(jìn)行，使工程招標(biāo)更趨規(guī)范科學(xué)。同時，引入競爭淘汰機(jī)制，推行了采購人員崗位輪換制度。

       完善銷售管理體制，強(qiáng)化市場營銷

       成立新藥銷售部，大力發(fā)展新藥銷售。2009年，公司通過改變新藥營銷模式，實(shí)行新藥普藥分銷制度，開創(chuàng)了銷售體制改革的新局面。公司成立了新藥銷售部，制定出臺了《成品新藥銷售費(fèi)用管理規(guī)定》，加大了新藥銷售提成比例。同時，對新藥產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)定位，完善現(xiàn)有終端市場網(wǎng)絡(luò)，提高市場覆蓋率，擴(kuò)大市場份額，使成品藥銷售中新藥銷售的比重不斷提高。

       加強(qiáng)市場終端網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，大力發(fā)展第三終端業(yè)務(wù)。2009年，圍繞“新藥為主、決戰(zhàn)終端”的戰(zhàn)略構(gòu)想，把現(xiàn)有品種分為高、中、低三類，分別定位于大中城市終端賣場和中低端區(qū)域。新藥品種通過細(xì)化、組合,采取合作、嫁接的手段，在固化、提高第一二終端銷量的基礎(chǔ)上，加快了對第三終端的推廣步伐，加大對鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、鄉(xiāng)村衛(wèi)生所、診所、零售藥店和城市社區(qū)醫(yī)療站等第三終端的挖掘工作，開拓新客戶,逐步消除新藥銷售的盲點(diǎn)。普藥銷售以河南市場為依托，采用商務(wù)聯(lián)合推廣銷售的營銷模式，大力開發(fā)縣級醫(yī)院、鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院等第三終端業(yè)務(wù)，同時籌劃公司入選國家基本藥物目錄的70多個品種的招投標(biāo)工作。

       拓寬原料藥銷售渠道，進(jìn)一步鞏固了原料藥在國內(nèi)市場的地位，擴(kuò)大出口比重。原料藥銷售堅(jiān)持人用藥、獸用藥并重發(fā)展，加大新產(chǎn)品的市場推廣和新客戶的開發(fā)，重點(diǎn)發(fā)展大客戶，進(jìn)一步細(xì)分市場，鞏固和完善國內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)。通過不斷加快歐盟、印度等國家的認(rèn)證步伐，擴(kuò)大原料藥及成品藥的出口比重。

       大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和項(xiàng)目建設(shè)，提高企業(yè)核心競爭能力

       以市場為導(dǎo)向，著力推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。為進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大適銷產(chǎn)品市場份額，保證市場供應(yīng)， 2009年，實(shí)施工藝流程優(yōu)化和技術(shù)升級，加快產(chǎn)品的科技創(chuàng)新，在做好公司內(nèi)部科研開發(fā)的同時，深化對外技術(shù)交流與合作，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。一是推進(jìn)落實(shí)了與上海醫(yī)工院的戰(zhàn)略合作；二是依托企業(yè)博士后流動站，開始為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供有力的技術(shù)支持；三是完善公司科研體制機(jī)制，加快引進(jìn)技術(shù)、工藝的消化、吸收和創(chuàng)新。公司在開發(fā)新產(chǎn)品中，兼顧短期和中長期利益，打造核心競爭能力。目前開發(fā)中的一類新藥有2個，均已申請國際、國內(nèi)專利；在研藥品種22個，今年將獲得部分新藥生產(chǎn)許可。

       加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品市場競爭力。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上；精益求精，追求卓越”的質(zhì)量方針，扎扎實(shí)實(shí)推進(jìn)質(zhì)量管理工作。完成了中國質(zhì)量認(rèn)證中心ISO9001、14001的年度審核工作。2009年下半年，以“河南省以品種為單元GMP驗(yàn)收”為契機(jī)，公司組織開展了全面自檢和推行質(zhì)量受權(quán)人制度，提高了公司全面執(zhí)行GMP的意識，被驗(yàn)收專家組綜合評定為A級企業(yè)；天方藥業(yè)質(zhì)量管理體系被中國質(zhì)量認(rèn)證中心評為“管理體系保持先進(jìn)單位”和“實(shí)施以品種為單元的藥品GMP管理工作先進(jìn)企業(yè)”。2009年，公司獲得歐盟CEP證書產(chǎn)品3個。

       項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)展順利，項(xiàng)目引資成效顯著。2009年，完成了頭孢丙烯項(xiàng)目的小試、中試實(shí)驗(yàn)，目前，頭孢丙烯車間正在進(jìn)行設(shè)備安裝，準(zhǔn)備大生產(chǎn)，其后續(xù)品種的小試、中試實(shí)驗(yàn)正在進(jìn)行。車間鍋爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，預(yù)計(jì)總投資1100萬元，目前已經(jīng)完成了一臺鍋爐的技術(shù)改造，整體項(xiàng)目計(jì)劃今年9月底全部竣工交付使用。

       2009年，公司組織申報國家級、省級資金項(xiàng)目7個，完成到賬資金840萬元，超額完成全年目標(biāo)任務(wù)，引資額較去年同比增長37.7%。當(dāng)前，天方藥業(yè)已被國民經(jīng)濟(jì)動員中心評定為戰(zhàn)備藥品以廠代儲企業(yè)，計(jì)劃引資1億元；鍋爐節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目及重大科技專項(xiàng)申報的引資工作正在申報審批中。

       天方藥業(yè)實(shí)施工藝流程優(yōu)化和技術(shù)升級，加快產(chǎn)品的科技創(chuàng)新，大大提高了企業(yè)核心競爭能力。圖為該企業(yè)生產(chǎn)車間一角。